11月21日,《中国品牌档案》播出了一部引人入胜的纪录片《迈向智造的石油装备》。该节目深度揭示了中国石油修井行业的现代化蜕变,全景呈现了石油装备的智能化演进,并详细呈现了如何通过高新技术推动油田修井作业朝着智能化迈进的过程。

这个科技与创新交融的领域,其背后的故事如同一幅石油行业的画卷,以三个章节为线索,勾勒出中国石油人的初心、奋斗历程,以及在智能时代下展望的新愿景。

第一篇章:共赴使命立初心

故事开篇,现代大庆油田的壮丽风景在夕阳余晖中跃然眼前,“磕头机”不知疲倦地从地底抽取石油,智能化装备如同当代的工业舞者。这一壮观画面背后是大庆油田的恢弘画卷,高耸的钻塔,密布的井架,低唱的抽油机,高歌的作业机,每一个角落都承载着石油人不懈奋斗的历史。

回首上世纪六十年代初,大庆油田的建成投产让新中国在石油资源上摆脱了贫油落后的困境,然而在机械制造领域,我国仍然完全依赖进口。周恩来总理的三次视察激发了中国拥有自主石油开采设备的决心。中国石油装备制造开始蹒跚起步。

通化市石油化工机械厂的前身——吉林省重型机器厂在通石沃土上迎难而上,1965年自主研发了中国第一台石油修井机“全拖式30吨修井机”,成功实现了我国石油修井设备零的突破,从此结束了对进口的依赖。中国石油装备踏上了自主制造之路,不断创新改革新产品,伴随着新油田的发现,走向祖国的每一个角落。

采访中,通化石油化工机械制造有限责任公司已退休的常务副总经理王保军深情地诉说着当初那个艰难的岁月,讲述着工程技术员到油田到井口与钻井工人同吃同住、艰苦钻研的中国石油工业的初期艰苦奋斗史,石油人的心声在这一刻更为鲜明。

第二篇章:聚智聚力砥匠心

随着时代的发展,石油行业迎来崭新的时代,新一代的石油人接过前辈的精神旗帜,如何借助高新技术助推油田修井作业向智能化转型成为石油人新的时代任务。

油井常规作业全功能智能机器系统,是大庆油田联合无锡智瀚和通化石油装备在数字化、智能化、智慧化三步走的战略统筹下做的一次创新性尝试,该系统的应用将颠覆传统小修作业模式。整套系统配备全新的自动化作业工具,克服了油杆软性、自由度大的难题,高精度传感器保证作业过程中对抽油杆状态实时监测,通过在作业现场的反复试验不断改进,最终首次实现了抽油杆的自动起下作业。

智能司钻技术是该系统的另一核心亮点,应用传感器技术和控制算法,对修井车进行改造,作业员通过控制软件就能实现一键式无人作业,操作简单,节拍稳定,安全可靠。

第三篇章:创新发展筑安心

随后,画面切换至无锡智瀚智能机器技术有限公司,一家2019年成立的新型石油设备制造商。该公司致力于油井修井智能机器技术的开发设计与生产制造,通过全新的智能技术为石油修井带来高效安全的全新作业模式。

“中国石油工业从艰难起步到如今的蓬勃发展,每一步都凝聚着前辈们的心血和智慧,作为新一代的石油装备人我们深感光荣和责任重大。”该公司总经理朱可表示,“面对智能化、数字化时代大潮,智瀚的创新脚步不会停止。今年我们又继续创新研发了自走式自动化修井作业设备,解决应用中搬运频繁的问题,相信随着持续的研发投入,我们可以为行业贡献更多的创新和智慧。”

实干兴邦,产业报国。中国石油工业的发展历经短短60多年,从荒原到深海,从“制造”迈向“智造”,宛如一幅奋斗的画卷。中国石油工业装备制造在这个过程中创造出诸多世界瞩目的奇迹。

“我为祖国献石油”是中国石油的初心,“石油精神”在每一个石油人的血脉中流淌,不断在一代代石油人的传承与创新中发扬光大。

如今,中国石油乘着智能高速发展的东风,已经成为世界石油工业当中不可忽视的重要力量,未来全球石油资源日益紧张,中国石油工业面临的机遇和挑战仍将继续,新的征程任重道远,但未来可期!(文/杜娟)